系統簡介
濕式噴涂生產線采用水簾收集過噴油漆，相當部分企業因缺乏規范的
水處理工藝，油漆微粒落入循環水中后未充分脫粘、起浮，導致循環
水水質日益惡劣，漆渣沉底板結，每隔一段時間須停線排水后人工清
理漆渣循環水池，由此帶來一系列問題：
影響產能
停線清池造成時間浪費，影響產量
有毒有害
污濁的循環水散發濃重異味，對生產環境造成極為不良的觀感，散發出的有機溶劑有毒有害
安全風險
清出的漆渣屬于危廢集中堆放污染環境存在安全風險，清理池體時，容易造成人員中毒
污染環境
結構緊湊，管理操作簡單，占地面積少，部署靈活，場地適應性強。
江蘇瑞德斯環保技術有限公司研制的噴涂循環水自動排 渣機徹底解決了上述痛點，對噴涂企業提高工藝質量、 改善生產環境、減少危廢量具有重大意義，是噴涂企業 不可或缺的創新技術。
設備特性
穩定排渣
性能穩定，安全可靠，同時去除浮渣和沉渣，漆渣去除充分、均勻。
充分脫粘
所排出的漆渣脫粘效果好，便于后續處理。
無堵塞
特殊的結構設計，實現連續無堵塞排渣
結構緊湊
結構緊湊，管理操作簡單，占地面積少，部署靈活，場地適應性強。
自動化
自動化程度高，減少人工操作，確保人身安全。
延長周期
長期保持循環水體水質，極大延長了循環水的使用周期和池體清理周期。
減少藥劑
藥劑反應均衡、充分，減少藥劑用量
工藝流程及工作原理
工藝流程
工作原理
傳統的噴漆循環水處理工藝較為粗放，造成循環水池漆渣脫粘效果差、絮凝比例低，從而導致油漆沉底板結。
瑞德斯研發團隊經過對大量濕式噴涂生產線循環水的測試、研究、試驗，精準掌握了藥劑投加點設置、投加量控制等關鍵參數，對噴涂循環水加藥系統進行優化。
在此基礎上，在線抽取部分循環水進入系統核心裝置——噴涂循環水自動排渣機。該裝置匯集了微氣泡發生、 次表面捕集、逆流原理、分離區層流原理、高效管式加藥混凝、浮渣循環絮凝、漆渣沉淀等七個方面的核心技術，加上與之相匹配的結構和流道設計，可讓藥劑與油漆微粒得以充分的接觸和反應，從而獲得更好的脫粘、絮凝、起浮效果，高效、徹底地將漆渣從循環水中自動分離并排出，大幅度降低循環水的SS，并方便對所分離的漆渣進行脫水、干化處理。
結構示意及型號說明
結構示意
型號說明
設備型號及參數表
噴涂循環水自動排渣機
